![]() Il existe des sources d'émission de mercaptans et d'H2S spécifiques à l'activité de l'industrie génératrice d'effluents.
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- Dans le cas d’une installation pourvue d’une seule tour, il s’agit d’une opération unitaire (batch) : La
tour est vidangée, l’effluent liquide
est évacué vers le bassin de réception
des eaux industrielles. Une telle installation peut aussi fonctionner en continu avec pompes doseuses et évacuation simultanée des jus de lavage. |
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- Dans le cas d’une installation pourvue de plusieurs tours, elle permet une opération en continu : Ce type d’installation à 2 ou 3 étages, ou plus, conviendra pour un traitement en continu. Une fois la 1ère tour arrivée en saturation contrôlée par pH-métrie ( pH<9 ), le flux est basculé vers la 2ème tour. Pendant ce temps, la 1ère tour est rechargée
et ainsi de suite... |
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Exemples de compositions gazeuses
à traiter (Station d'épuration
de la ville de Paris)
Unité de désodorisation mobile utilisée
1.- Traitement des gaz de maillage des capotages des bâches de couverture
Ces gaz sont constitués d'hydrogène sulfuré (H2S) et de methylmercaptan (CH3-SH) en sortie d'une unité de biodésodorisation sur tourbe humide dont l'efficacité n'est pas satisfaisante.Calculs pour la conduite opératoire
Une feuille de calcul automatique permet, d’une part de déterminer les quantités de réactif PTC System en fonction du flux gazeux considéré et d’autre part de comparer le coût de traitement avec l’eau de Javel et autre oxydant.
Composition moyenne de l'effluent gazeux à traiter:
Flux d'air d'un débit de 1 000 m3/h. contenant:
- Hydrogène sulfuré 35 mg/m3
- Methylmercaptan 4 mg/m3
Résultats:
L'absence d'H2S et de méthyl mercaptan a été validée en sortie de colonne (chromatographie phase gazeuse)
Les essais se sont déroulés sur deux jours (48 h.), les résultats ont été contrôlés par analyse de l'air toutes les 4 minutes avec CPG portable à détecteur FPD en isotherme à 60°.
Les mesures de concentration en H2S et CH3-SH comparatives ont été effectuées en entrée et en sortie du module de désodorisation.
Le tableau suivant récapitule les principales valeurs mesurées:
Entrée du pilote de désodorisation Sortie du pilote après épuration par PTC System
H2S en ppm CH3-SH en ppm H2S en ppm CH3-SH en ppm
27,8
18,8
18
10
7,4
45
115,8Moyenne 35 mg/m3
4,1
4,1
4,1
3,55
3,55
4
4,1
Moyenne 4 mg/m3
inférieur à la limite
de détection de
0,020 ppminférieur à la limite
de détection de
0,15 ppmCoût PTC System pour le traitement: 75,22 € pour les 48 h. de fonctionnement.
A titre de comparaison un traitement classique à l'eau de Javel aurait coûté 87,76 €Conclusions de la démonstration:
Cette installation mobile pilote a permis une durée de fonctionnement de 2 jours pendant lesquels des contrôles réguliers de l'efficacité ont vérifié et validé l'absence des polluants en sortie de l'installation mobile pilote.2.- Traitement des gaz issus de l'unité de traitement des boues
Dans la phase de séchage des boues H2S corrode les installations et pollue l'environnement. Le but est d'éliminer cet hydrogène sulfuré.
Ce nouveau traitement est repris sur les bases opératoires du précédent essai pour cet effluent gazeux à traiter.Composition moyenne de l'effluent gazeux à traiter:
Flux d'air d'un débit de 1 000 m3/h. contenant:Hydrogène sulfuré 275 mg/m3
Résultats: Absence d'H2S validée en sortie de colonne.
Le coût PTC system est de 173,96 € pour les 15 h. de fonctionnement.
Comparativement le coût matière de traitement avec l'eau de Javel aurait été de 202,10 €Conclusions de la démonstration:
Cette installation mobile pilote a permis une durée de fonctionnement de 15h. pendant lesquels des contrôles réguliers de l'efficacité ont vérifié et validé l'absence des polluants en sortie de l'installation mobile pilote.Conclusions
Avec PTC System nous remplissons parfaitement les critères d'élimination des composés soufrés (H2S et mercaptans)
Le traitement consiste à un échange gaz/liquide ou liquide/liquide pour la modification chimique des composés soufrés contenus dans les fluides à purifier.
Les phases aqueuses de purification sont dirigées vers une station d'épuration biologique pour destruction totale sans émission de nouvelles nuisances.Il faut noter que l'emploi d'un oxydant dans des techbnologies concurrentes génére obligatoirement des di-sulfures ou poly-sulfures créant ainsi une nouvelle nuisance.
La consommation de PTC System est proche de la théorie ce qui le différencie de la concurrence des procédés oxydants qui demandent des excès de réactif pour un résultat acceptable.
Nous vous invitons à consulter une grille comparative montrant l'importance technico-économique de notre invention PTC System